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產(chǎn)品簡介： 該產(chǎn)品選用選用己生產(chǎn)好的輕質(zhì)碳酸鈣為原料，采用粉體表面改性活化生產(chǎn)線，使用脂肪酸、鈦酸脂、偶聯(lián)劑等活化改性劑，對其進行表面處理包覆而成。產(chǎn)品疏水、親油、分散性、流動性極好，與樹脂有極好的相容性，是適用于聚合物產(chǎn)品的填充。 產(chǎn)品用途： 廣泛用于塑料行業(yè)中的復(fù)合材料、各種塑料管材、型材、塑料制品、降解塑料及電線電纜，橡膠行業(yè)中輪胎、橡膠制品、密封件制品，涂料行業(yè)中的油性底涂漆、高檔車面涂漆、粉末涂料、水性涂料等制品中的填充材料。 產(chǎn)品特點： 在塑料工業(yè)使用中能改善塑料制品的柔韌性、強度和穩(wěn)定性、還能改善制品的加工性能，大幅度增加填充量，減少模具的磨損，經(jīng)表面處理碳酸鈣填充于塑料和橡膠中的拉伸強度和沖擊強度明顯高于未經(jīng)表面處理碳酸鈣的填充體系，并在加工過程中縮短捏合時間，提高生產(chǎn)效率。 在橡膠工業(yè)使用中可以改善分散性能和制品脫模性能,增加制品的表面光潔度和曲折性,也能改善制品的加工性能和物理機械性能。 在電纜制品中能提高電絕緣性能，酸堿度適中，與樹脂相容性好，能增加填充量，隆低成本，油漆適合填充于PVC電線電纜料。 　　在高級油墨、涂料、造漆中具有分散性、穩(wěn)定性更好，并能增加制品的光澤度、透明度、快干等作用。 產(chǎn)品執(zhí)行標準：HG/T2567-2006 技術(shù)指標： 項目 指標 碳酸鈣（以干基計）w/%≥ 96.0 PH 值（10%懸浮物）≤ 9.0-10.0 沉降體積（ml/g）≥ 2.5 105 ℃ 揮發(fā)物w/%≤ 0.4 鹽酸不溶物w/%≤ 0.2 細度（篩余物）w/%≤ 75 um 0.01 45um 0.20 鐵（Fe）w/%≤ 0.05 錳（Mn）w/%≤ 0.005 白度/度≥ 92.0 吸油值（ ML /100g）≤ 65 活化度 w/% ≥ 95 包裝： 塑料編織袋包裝25kg/袋

公司和幾個大型知名聚氯乙烯樹脂廠家合作，代理幾個大型廠家的PVC樹脂： 主要有山東信發(fā)SG-5型PVC聚氯乙烯樹脂粉 內(nèi)蒙鄂爾多斯SG-5型PVC聚氯乙烯樹脂粉 內(nèi)蒙宜化SG-5型PVC聚氯乙烯樹脂粉 內(nèi)蒙吉蘭泰SG-5型PVC聚氯乙烯樹脂粉 德州實化SG-5型SG-8型PVC聚氯乙烯樹脂粉 所供產(chǎn)品全部為優(yōu)等品，價格優(yōu)惠質(zhì)量上乘服務(wù)周到。

我公司與銀行平臺合作，銀行授信公司額度3000萬，主要用于用量比較穩(wěn)定的、信用比較好的、有資金需求的終端用戶解決用戶的資金周轉(zhuǎn)困難的問題。根據(jù)業(yè)務(wù)往來規(guī)模，我公司授信核心客戶一定純信用貸款額度，月息七厘五，按天計息，一次授信，一年有限，循環(huán)使用。

 寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司位于中國鈦谷-寶雞，公司集多年豐富經(jīng)驗致力于鈦及鈦合金有色金屬加工和制造，秉承“技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量保證、客戶滿意”的質(zhì)量方針力爭打造百年企業(yè)。公司有先進的3噸雙室真空自耗熔煉爐，甄選國內(nèi)優(yōu)質(zhì)海綿鈦為原料，進行2-3次熔煉，生產(chǎn)出高品質(zhì)鈦加工材用鑄錠，鈦鑄錠特點化學成分均勻、無夾雜、無偏析、縮孔小。為滿足國軍標/宇航/醫(yī)療/工業(yè)標準鈦合金產(chǎn)品，我司首選高品真空熔煉爐；其次采用2-3次熔煉工藝，確保產(chǎn)品的化學成分更加均勻、晶粒度更細且分布均勻；再使用我司2000噸自由鍛造油壓機、3500噸自由鍛造油壓機、天然氣加熱爐、電阻爐等精良設(shè)備對鈦鑄錠開坯、三墩三拔、毛坯鍛造、成品鍛造、表面機加工、超聲波探傷、化學、力學及組織性能取樣分析、表面尺寸檢驗、包裝等工序，保證出廠鈦合金成品化學成分均勻無偏析、力學性能穩(wěn)定、組織均勻，完全符合標準要求。

寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司位于中國鈦谷-寶雞，公司集多年豐富經(jīng)驗致力于鈦及鈦合金有色金屬加工和制造，秉承“技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量保證、客戶滿意”的質(zhì)量方針力爭打造百年企業(yè)。公司有先進的3噸雙室真空自耗熔煉爐，甄選國內(nèi)優(yōu)質(zhì)海綿鈦為原料，進行2-3次熔煉，生產(chǎn)出高品質(zhì)鈦加工材用鑄錠，鈦鑄錠特點化學成分均勻、無夾雜、無偏析、縮孔小。為滿足國軍標/宇航/醫(yī)療/工業(yè)標準鈦合金產(chǎn)品，我司首選高品真空熔煉爐；其次采用2-3次熔煉工藝，確保產(chǎn)品的化學成分更加均勻、晶粒度更細且分布均勻；再使用我司2000噸自由鍛造油壓機、3500噸自由鍛造油壓機、天然氣加熱爐、電阻爐等精良設(shè)備對鈦鑄錠開坯、三墩三拔、毛坯鍛造、成品鍛造、表面機加工、超聲波探傷、化學、力學及組織性能取樣分析、表面尺寸檢驗、包裝等工序，保證出廠鈦合金成品化學成分均勻無偏析、力學性能穩(wěn)定、組織均勻，完全符合標準要求。                                          寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金產(chǎn)品，以熔煉、鍛造、軋制為主。公司資質(zhì)：ISO9001-2015、AS9100-2015、PED & GJB9001C-2017認證。公司主打產(chǎn)品為：鈦錠、鈦棒，鈦餅，鈦環(huán)，鈦方塊，鈦鍛件，鈦法蘭，鈦異形件、鈦葉輪鍛件、鈦絲、3D打印鈦絲、鈦粉、高純海綿鈦粉、球形鈦粉。我司可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)TC4鈦合金耐壓管，鈦合金抗壓筒，TC4深海耐壓筒為什么選擇鈦合金：鈦在氧化性介質(zhì)中的耐腐蝕性較好。而在還原酸中（如稀硫酸溶液、鹽酸溶液等），由于氧化膜的鈍性遭到破壞，腐蝕速度比較快，并且隨溫度和濃度的增高而增加。在還原性酸中，重金屬鹽的添加可以起到明顯的緩蝕作用。，鈦鈀合金和鈦鎳鉬合金比工業(yè)純鈦的耐腐蝕性提高很多。 為什么選擇TC4鈦合金：TC4具有強度高，耐高溫的特性。室溫力學性能（退火態(tài)）  GB/T16598抗拉強度≥895Mpa   非比例延伸強度≥825Mpa斷后伸長率≥10      斷面收縮率≥25

1.TC18TC18鈦合金為高合金化、深度淬透性的過渡性a+b鈦合金，具有高強度、高韌性、優(yōu)良的塑性和焊接性的特點，俄羅斯牌號為BT22，由前蘇聯(lián)航空材料研究院（BHAM）于1974年開發(fā)成功，名義成分為Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe。TC18鈦合金在退火狀態(tài)下使用，強度水平與TC18、TC6等鈦合金固溶時效狀態(tài)的強度相當，也可以通過固溶時效進行強化，起半成品包括板材、棒材、擠壓型材和鍛件，國外已將其廣泛應(yīng)用與制備大型機起落架橫梁、機身對接框等主承力結(jié)構(gòu)件，在飛機結(jié)構(gòu)中用TC18鈦合金代替高強鋼或者TC18鈦合金，可減重15%~20%。

寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金產(chǎn)品，以熔煉和鍛造生產(chǎn)為主，主營產(chǎn)品：鈦錠，鈦棒，鈦餅，鈦環(huán)，鈦桶，鈦塊，鈦異形件等。TC11&mdash;&mdash;TI-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si化學成分要求：Al:5.8-7.0&nbsp;&nbsp; Mo:2.8-3.8&nbsp; Zr:0.8-2.0&nbsp;&nbsp; Si:0.2-0.35&nbsp; Fe<0.25&nbsp; C<0.08&nbsp; N<0.05&nbsp; H<0.012&nbsp; O<0.15力學性能：抗拉強度&ge;1030Mpa&nbsp;&nbsp;&nbsp; 屈服強度&ge;900Mpa&nbsp; 伸長率&ge;10&nbsp; 收縮率&ge;30規(guī)格：根據(jù)客戶要求。執(zhí)行標準：ASTM B381&nbsp; AMS4928&nbsp;GB/T2965 &nbsp;GB/T16598加工工藝：鍛造&nbsp; 退火M表面狀態(tài)：機加表面質(zhì)量控制：（1）嚴格執(zhí)行ISO9001:2008要求，原材料鈦錠和成品均100% 超聲波探傷，并出具探傷報告。（2）委托第三方權(quán)威機構(gòu)進行物理性能、機械性能和高倍金相檢測檢測，并出具檢測報告。優(yōu)&nbsp;&nbsp;&nbsp; 點：（1）公司采用國內(nèi)先進熔煉設(shè)備---3噸雙室真空自耗電弧爐進行多次熔煉，整個熔煉過程全自動化操作，控制精度高、熔煉周期短，所生產(chǎn)的鈦錠化學成分均勻、無夾雜、無偏析、縮孔小、鈦錠的成品率高。根據(jù)宇航用鈦要求，采用多次熔煉工藝，使產(chǎn)品的化學成分更加均勻、晶粒度更細且分布均勻，保證了產(chǎn)品的物理性能。（2）公司采用先進鍛造設(shè)備---2000噸自由鍛造油壓機開坯鍛造，可定程定壓，操作機液壓機同臺控制，可以從內(nèi)部改變產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的機械性能，鍛造的鈦及鈦合金產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻、性能穩(wěn)定可靠。（3）根據(jù)宇航用鈦的要求，在鍛造過程中采用多次墩拔工藝，可以有效的保證產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的力學性能。（4）鍛造用天然氣爐、電爐均采用了PLC自動控制系統(tǒng)。設(shè)置程序自動升溫，保溫，加熱數(shù)據(jù)自動記錄。熔煉鍛造及各種加熱數(shù)據(jù)都有可追溯。主要生產(chǎn)設(shè)備：3500T電極壓力機，3噸雙室真空自耗電弧爐,2000T和3500T自由鍛造油壓機，750公斤空氣錘，天然氣加熱爐，電阻加熱爐，車床，鋸床等。包&nbsp;&nbsp;&nbsp; 裝：根據(jù)客戶要求或商議（出口標準木箱包裝）。應(yīng)用領(lǐng)域：鈦及鈦合金產(chǎn)品被廣泛用于化工、機械、石油化工、宇航、醫(yī)療等領(lǐng)域。

寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)用鈦及鈦合金棒材。材&nbsp;&nbsp;&nbsp;質(zhì)：&nbsp;Ti-6Al-4VELI &nbsp;&nbsp;ASTM F136規(guī)&nbsp;&nbsp;&nbsp;格：鈦棒 &phi;8mm～&phi;30mm&times;L &nbsp;（軋制） 鈦棒 &phi;30mm～&phi;400mm&times;L&nbsp;&nbsp;（鍛造）供貨狀態(tài)：退火（M）質(zhì)量控制：（1）嚴格執(zhí)行ISO9001:2008要求，原材料鈦錠和成品均100% 超聲波探傷，并出具探傷報告。（2）委托第三方權(quán)威機構(gòu)進行物理性能、機械性能檢測和顯微組織檢測，并出具檢測報告。

寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專業(yè)生產(chǎn)超聲波設(shè)備用TC4 GR5鈦合金棒。&nbsp;公司資質(zhì)：ISO9001-2015、宇航AS9100D、PED、國軍標GJB9001C-2017認證。材&nbsp;&nbsp; 質(zhì)：TC4 GR5規(guī)&nbsp;&nbsp; 格：鈦棒&phi;8mm～&phi;30mm&times;L &nbsp;&nbsp;&nbsp;（軋制）鈦棒&phi;30mm～&phi;400mm&times;L&nbsp; （鍛造）供貨狀態(tài)：退火（M）&nbsp; 冷加工態(tài)（Y）&nbsp; 熱加工態(tài)（R）執(zhí)行標準：GB/T2965&nbsp; ASTM B348 GJB2218A質(zhì)量檢測：100%超聲波探傷，確保產(chǎn)品內(nèi)部無夾雜、氣孔等缺陷，化學成分和力學性能進行第三方檢測，同時我公司擁有從熔煉到鍛造到檢驗整個加工工序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。包&nbsp;&nbsp;&nbsp; 裝：根據(jù)客戶要求或商議（出口標準木箱包裝）。應(yīng)用領(lǐng)域：鈦及鈦合金產(chǎn)品被廣泛用于化工、機械、石油化工、宇航、醫(yī)療等領(lǐng)域。

寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金產(chǎn)品，以熔煉和鍛造生產(chǎn)為主。我公司已經(jīng)通過AS9100 & 軍工認證。我司可以生產(chǎn)GJB2218A GJB2744 等軍工標準的鈦合金棒材、鈦合金鍛件材質(zhì)：TC4 TA15規(guī)格：根據(jù)客戶需要執(zhí)行標準：AMS 4928 GJB2744 GJB2218A 等加工工藝：鍛造&nbsp; 退火M表面狀態(tài)：機加表面質(zhì)量控制：（1）嚴格執(zhí)行標準要求，原材料鈦錠和成品均100% 超聲波探傷，并出具探傷報告。（2）委托第三方權(quán)威機構(gòu)進行物理性能、機械性能和高倍金相檢測檢測，并出具檢測報告。優(yōu)&nbsp;&nbsp;&nbsp; 點：（1）公司采用國內(nèi)先進熔煉設(shè)備---3噸雙室真空自耗電弧爐進行多次熔煉，整個熔煉過程全自動化操作，控制精度高、熔煉周期短，所生產(chǎn)的鈦錠化學成分均勻、無夾雜、無偏析、縮孔小、鈦錠的成品率高。根據(jù)宇航用鈦要求，采用多次熔煉工藝，使產(chǎn)品的化學成分更加均勻、晶粒度更細且分布均勻，保證了產(chǎn)品的物理性能。（2）公司采用先進鍛造設(shè)備---2000噸自由鍛造油壓機開坯鍛造，可定程定壓，操作機液壓機同臺控制，可以從內(nèi)部改變產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的機械性能，鍛造的鈦及鈦合金產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻、性能穩(wěn)定可靠。（3）根據(jù)宇航用鈦的要求，在鍛造過程中采用多次墩拔工藝，可以有效的保證產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的力學性能。（4）鍛造用天然氣爐、電爐均采用了PLC自動控制系統(tǒng)。設(shè)置程序自動升溫，保溫，加熱數(shù)據(jù)自動記錄。熔煉鍛造及各種加熱數(shù)據(jù)都有可追溯。主要生產(chǎn)設(shè)備：3500T電極壓力機，3噸雙室真空自耗電弧爐,2000T和3500T自由鍛造油壓機，750公斤空氣錘，天然氣加熱爐，電阻加熱爐，車床，鋸床等。包&nbsp;&nbsp;&nbsp; 裝：根據(jù)客戶要求或商議（出口標準木箱包裝）。應(yīng)用領(lǐng)域：鈦及鈦合金產(chǎn)品被廣泛用于化工、機械、石油化工、宇航、醫(yī)療等領(lǐng)域。

寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金產(chǎn)品，以熔煉和鍛造生產(chǎn)為主，主營產(chǎn)品：鈦錠，鈦棒，鈦餅，鈦環(huán)，鈦桶，鈦塊，鈦異形件、鈦絲、高純鈦粉、3D球形鈦粉等。資質(zhì)認證：ISO9001-2015、AS9100D、PED & GJB9001C-2017認證。鈦合金葉輪用鍛造TC4鈦餅1、為什么選擇鈦合金TC4？——在工況更惡劣的場合，離心壓縮機葉輪可以采用TC4鈦合金，鈦合金的優(yōu)點是質(zhì)量輕，強度高，耐腐蝕效果好；葉輪作為機組的核心部件，是根據(jù)不同客戶要求單獨定制的。葉輪的設(shè)計嚴格執(zhí)行流體力學等各種力學計算，經(jīng)復(fù)雜的加工流程，保證葉輪工作的高效性和可靠性。2、TC4的特點：耐腐蝕性好，比強度高，無磁無毒。3、供應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格：直徑200-1500mm  厚度30-1000mm4、可根據(jù)客戶需要定制。5、執(zhí)行標準：GB/T16598-2007  AMS49286、探傷執(zhí)行標準：GB/T5193  AMS2631D7、化學成分：N≤0.05 C≤0.08 H≤0.015 O≤0.30 FE≤0.20  AL:5.5-6.75    V:3.5-4.58、力學性能：抗拉強度≥895Mpa非比例延伸強度≥825Mpa斷后伸長率≥10斷面收縮≥25

寶雞富士特鈦業(yè)集團有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金棒材，鍛件。材質(zhì)：GR1 GR2 GR4 GR5 GR7 GR9 GR12 TC4 TC9 TC8 TA1 TA2 TA3執(zhí)行標準:AMS 4928&nbsp; GB/T2965 ASTM B348規(guī)格：直徑8-400mm檢測標準：根據(jù)標準要求逐項進行檢測。